抢救摔伤人员知识能力教育；对紧急切断电源、抢救触电人员知道能力教育；对控制机械事故损害或伤害，排除机械设备危害、防止机械事故扩大教育。
（2）项目部组织一支义务消防队，学习消防知识，适时检查应急准备工作的完成情况。
（3）制订切实可行的安全施工方案及安全技术交底，备足备好应急工具和应急用品，做好预防准备。

1）备件齐（建议）通常来说，每一个系统的维护都建立相应的备件库，主要储备一些比较重要而损坏后不易马上修复的设备。这些设备一旦出现故障就可能使系统不能正常运行，及时更换，因此具备一定数量的备件，而且备件库的库存量根据设备能否维修和设备的运行周期的特点不断进行更新。

1）各级施工质量管理人员做到认真学习合同文件，技术规范，按设计图纸，质量标准及工程师指令进行施工，落实各项管理制度，严格按程序施工。
2）坚持谁施工谁负责的原则，制订各部门、岗位质量责任制，使责任到人。企业一把手是工程质量的责任者，生产、技术、管理人员，从各自的范围和要求承担质量责任，把质量作为评比业绩时一项重要考核指标。

管道安装时，先要复核管道的使用场合、管道的压力等级，以免在施工时混淆；
水平干管与水平支管连接、水平干管与立管连接、立管与每层支管连接，应考虑管道互相伸缩时不受影响的措施。可采用热水管道通常做法：水平干管与立管连接，立管与每层支管连接采用2个90°弯头和一段短管后接出；
管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙时，不宜强制校正。与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于l00mm，且宜在金属管道的内侧；
管道安装时按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置要准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端；

搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触、抛摔滚拖，在冬季，更需特别注意；
管材和管件应存放在通风良好、温度不超过40℃ 的库房或简易棚内，不得露天存放；距离热源不小于lm；
管材应水平堆放在平整的支垫物上，支垫物宜用木方，宽度不宜小于75mm，间距不应大于lm，两端外悬不应超过0.5m，堆放高度不得超过1.5m。管件应逐层码放，不得叠置过高。

a.进场时应进行检验：阀门的型号、规格应符合设计要求。阀体铸造应规矩，表面光滑，无裂纹，开关灵活，关闭严密，手轮完整无损，具有出厂合格证。
b.阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10％，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应抽查20％，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时应有试验记录备查。
试压不合格的阀门应经研磨修理，重新试压，合格后方可安装使用。试验合格的阀门，应及时排除内部积水，密封面应涂防锈油，关闭阀门，并将两端暂时封闭。
c.阀门安装前，先将管子内部杂物清除干净，以防止铁屑、砂粒等污物刮伤阀门的密封面。