安装前配合设备供货商测量土建所留的洞口尺寸，确认组合风阀的规格尺寸及安装方式与洞口尺寸是否相符。
设备到场后，仔细阅读设备随箱文件，包括组合风阀装配图、安装示意图（如有）、安装指导书，并确定电动执行器的安装方式和安装位置。
根据现场情况，准备好吊装和安装工具。

配件齐配件主要是设备里各种分立元件和模块的额外配置，可以多备一些，主要用于设备的维修。常用的配件主要有电路所需要的各种集成电路芯片和各种电路分立元件。其他较大的设备就配置一定的功能模块以备急用。这样，经过维修就能用小的投入产生良好的效益，节约大量更新设备的经费。 3）工具和检测仪器齐要做好设备维修，就配置常用的维修工具及检修仪器，如各种钳子、螺丝刀、测电笔、电烙铁、万用表、示波器、视频测试仪、光纤测试仪器等等，需要时还应随时添置，必要时还应自己制作如模拟负载等作为测试工具。

建立以项目经理为首的组织控制体系，并且层层落实，在实施过程中，贯彻ISO9001系列标准。根据有关质量管理的文件，从质量策划，合同评审，材料供应和采购把关，施工过程控制，检验和试验设备的控制，文件和资料管理，质量记录控制到各种培训等着手，在整个施工过程中形成一个符合国际 ISO9001系列标准的质量体系。为施工质量，在施工现场实行以项目经理为核心的质量管理网络。以工程为目标，实行工程质量目标管理，明确各部门的工作岗位职责，落实质量责任制。由质检员具体负责，实行全过程监督，并强化质量监控和检测手段。

用毛刷将胶粘剂迅速刷在插口外侧及承口的内侧结合面上时，宜先涂承口，后涂插口，宜轴向涂刷，涂刷均匀适量；
塑料管与金属管配件采用螺纹连接时，不是在塑料管上加工出丝扣，而是采用注射成型的螺纹塑料管件，同时应将塑料管件作为外螺纹，金属管配件作为内螺纹。若塑料管件作为内螺纹，则宜使用在注射螺纹端外部嵌有金属加固圈的塑料连接件。上述螺纹连接应采用聚四氟乙烯生料带作为密封填充物，不宜使用白厚漆、麻丝；
在UPVC塑料管道上可钻孔接支管，开孔直径小于50mm时可用管道钻孔机钻孔，开孔直径大于50mm时可采用圆形切削器。在同一根管上开多个孔时，相邻两孔口间小间距不得小于所开孔孔径的7倍。

当施工现场与材料存放处温差较大时，应在安装前将管材、管件运抵现场，并放置一段时间，以使其温度与现场环境温度一致，避免产生温度应力。
管道安装过程中，应防止现场的油漆、沥青等有机物污染管材和管件。
在金属管配件与UPVC给水塑料管连接部位，管卡应设置在金属管配件一侧，并尽量靠近金属管配件。若采用金属管卡作为管道支架时，管卡与塑料管之间应使用塑料带或橡胶物隔垫，并不宜把管卡上得太紧，以便为管道的伸缩留有余地。

a.进场时应进行检验：阀门的型号、规格应符合设计要求。阀体铸造应规矩，表面光滑，无裂纹，开关灵活，关闭严密，手轮完整无损，具有出厂合格证。
b.阀门安装前，应作强度和严密性试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10％，且不少于一个，如有漏、裂不合格的应抽查20％，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力，同时应有试验记录备查。
试压不合格的阀门应经研磨修理，重新试压，合格后方可安装使用。试验合格的阀门，应及时排除内部积水，密封面应涂防锈油，关闭阀门，并将两端暂时封闭。
c.阀门安装前，先将管子内部杂物清除干净，以防止铁屑、砂粒等污物刮伤阀门的密封面。