安装前配合设备供货商测量土建所留的洞口尺寸，确认组合风阀的规格尺寸及安装方式与洞口尺寸是否相符。
设备到场后，仔细阅读设备随箱文件，包括组合风阀装配图、安装示意图（如有）、安装指导书，并确定电动执行器的安装方式和安装位置。
根据现场情况，准备好吊装和安装工具。

系统维护方案根据我公司“质量为本、精心设计、规范施工、用户至上”的方针并结合地区监控系统实际情况，特制定如下维护方案。本项目需维护的设备型号、数量很多，而且分布在喀什地区多个县市，覆盖面比较广，要做好设备的维护是一项艰巨而重要的工作。，我们将对系统的组网方式及系统结构进行详细调研，对维护人员进行培训、让每一个维护人员充分了解系统的构造。并将设备进行分类建立设备数据库，对故障率较高的设备制定出设备维护方案，有针对性的准备备品备件，把复杂繁琐的工作变得条理化，明确化。当某个设备出现故障时，技术员可以很快调出这个设备的相关技术参数、性能指标等相关资料，并采取针对性的维护措施，有效的提高设备的维护效率。

若现场不具备整体吊装条件，也可采用逐行安装的形式，将单元底框按图纸标识位置逐行安装在四周混凝土结构上（或槽钢柱）上，相邻四角要对齐，连接好内置的各传动杆，锁紧少量螺栓，待全部组合完毕要检测底框整体对角线（误差小于2mm为宜），对角线经检测符合要求后锁紧所有固定螺栓，将主拉杆按要求安装在阀体的主摇臂上。

1）备件齐（建议）通常来说，每一个系统的维护都建立相应的备件库，主要储备一些比较重要而损坏后不易马上修复的设备。这些设备一旦出现故障就可能使系统不能正常运行，及时更换，因此具备一定数量的备件，而且备件库的库存量根据设备能否维修和设备的运行周期的特点不断进行更新。

管道安装时，先要复核管道的使用场合、管道的压力等级，以免在施工时混淆；
水平干管与水平支管连接、水平干管与立管连接、立管与每层支管连接，应考虑管道互相伸缩时不受影响的措施。可采用热水管道通常做法：水平干管与立管连接，立管与每层支管连接采用2个90°弯头和一段短管后接出；
管道安装时，不得有轴向扭曲，穿墙时，不宜强制校正。与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于l00mm，且宜在金属管道的内侧；
管道安装时按不同管径和要求设置管卡或吊架，位置要准确，埋设要平整，管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面。采用金属管卡或吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。在金属管配件与给水聚丙烯管道连接部位，管卡应设在金属管配件一端；

管道穿过地下室外墙、基础及地下构筑物外墙时，应设金属套管并采取防水措施，同时穿过套管的一段管道应改为金属管。
管道应远离热源，立管距灶边净距不得小于400mm，与供暖管道净距不得小于200mm，不得因热源辐射使管壁温度超过40℃。
管道采用承插口粘接，应遵守以下操作规程：
粘接连接的管道在施工中被切断时，须将插口处倒角锉成坡口后再进行连接。切断管材时，应断口平整且垂直管轴线。加工成的坡口长度一般不小于3mm，坡口厚度约为管壁厚度的1/3～1/2，坡口完成后应将残屑清除干净；