安装前配合设备供货商测量土建所留的洞口尺寸,确认组合风阀的规格尺寸及安装方式与洞口尺寸是否相符。
设备到场后,仔细阅读设备随箱文件,包括组合风阀装配图、安装示意图(如有)、安装指导书,并确定电动执行器的安装方式和安装位置。
根据现场情况,准备好吊装和安装工具。
若现场不具备整体吊装条件,也可采用逐行安装的形式,将单元底框按图纸标识位置逐行安装在四周混凝土结构上(或槽钢柱)上,相邻四角要对齐,连接好内置的各传动杆,锁紧少量螺栓,待全部组合完毕要检测底框整体对角线(误差小于2mm为宜),对角线经检测符合要求后锁紧所有固定螺栓,将主拉杆按要求安装在阀体的主摇臂上。
建立以项目经理为首的组织控制体系,并且层层落实,在实施过程中,贯彻ISO9001系列标准。根据有关质量管理的文件,从质量策划,合同评审,材料供应和采购把关,施工过程控制,检验和试验设备的控制,文件和资料管理,质量记录控制到各种培训等着手,在整个施工过程中形成一个符合国际 ISO9001系列标准的质量体系。为施工质量,在施工现场实行以项目经理为核心的质量管理网络。以工程为目标,实行工程质量目标管理,明确各部门的工作岗位职责,落实质量责任制。由质检员具体负责,实行全过程监督,并强化质量监控和检测手段。
明管敷设的支吊架作防膨胀的措施时,应按固要求施工。管道的各配水点、受力点以及穿墙支管节点处,应采取可靠的固定措施。
d.管道安装注意事项:
管道连接使用热熔工具时,应遵守电器工具安全操作规程,注意防潮和脏物污染;
操作现场不得有明火,严禁对给水聚丙烯管材进行明火烘弯;
给水聚丙烯管道不得作为拉攀、吊架使用;
热熔连接管道,水压试验时间应在24h后进行。水压试验前,管道应固定,接头须明露。
衬塑钢管管径DN>80时,采用卡箍连接。卡箍连接为机械连接,现场不允许焊接。管道沟槽采用管道铣槽机进行加工,管道的连接采用卡箍接头。管道加工沟槽前要对管道的外径、圆整度仔细检查,不符合要求的管道不准使用。沟槽加工后要对沟槽外形尺寸进行检查,检查的主要项目有:钢管端面、沟槽深度、胶圈位尺寸及表面、管子圆度等项目,符合要求才能进行安装。
a.进场时应进行检验:阀门的型号、规格应符合设计要求。阀体铸造应规矩,表面光滑,无裂纹,开关灵活,关闭严密,手轮完整无损,具有出厂合格证。
b.阀门安装前,应作强度和严密性试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%,且不少于一个,如有漏、裂不合格的应抽查20%,仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定的压力,同时应有试验记录备查。
试压不合格的阀门应经研磨修理,重新试压,合格后方可安装使用。试验合格的阀门,应及时排除内部积水,密封面应涂防锈油,关闭阀门,并将两端暂时封闭。
c.阀门安装前,先将管子内部杂物清除干净,以防止铁屑、砂粒等污物刮伤阀门的密封面。