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本项目执行三级配电三级保护,各种机械设备做到“一机、一闸、一箱、一漏”做好用电防护。严禁乱拉乱搭电线及各种照明灯具,带电作业的机械设备专人负责制,经常检查施工用电设施,及时处理事故隐患。
(1)有人触电时,抢救者要立即断开近处电源(拉闸、拔插头),如触电距离开关太远,用电工绝缘钳或干燥木柄铁锨、斧子等切断电线断开电源,或用绝缘物如木棍等不导电材料拉开触电者或挑开电线,使之脱离电源,切忌直接用手或金属材料及潮湿物件直接去拉电线和触电的人,以防止解救的人再次触电。
1)各级施工质量管理人员做到认真学习合同文件,技术规范,按设计图纸,质量标准及工程师指令进行施工,落实各项管理制度,严格按程序施工。
2)坚持谁施工谁负责的原则,制订各部门、岗位质量责任制,使责任到人。企业一把手是工程质量的责任者,生产、技术、管理人员,从各自的范围和要求承担质量责任,把质量作为评比业绩时一项重要考核指标。
熔接弯头或三通时,按设计图纸要求,应注意其方向,在管件和管材的直线方向上用辅助标志标出其位置。
连接时,无旋转地把管端导人加热套内,插人到所标志的深度,同时无旋转地把管件推到加热头上,达到规定标志处。加热时间满足上表的规定(也可按热熔工具生产厂家的规定)。
达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插人到所标深度,使接头处形成均匀凸缘。在规定的加工时间内,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转。
当施工现场与材料存放处温差较大时,应在安装前将管材、管件运抵现场,并放置一段时间,以使其温度与现场环境温度一致,避免产生温度应力。
管道安装过程中,应防止现场的油漆、沥青等有机物污染管材和管件。
在金属管配件与UPVC给水塑料管连接部位,管卡应设置在金属管配件一侧,并尽量靠近金属管配件。若采用金属管卡作为管道支架时,管卡与塑料管之间应使用塑料带或橡胶物隔垫,并不宜把管卡上得太紧,以便为管道的伸缩留有余地。
衬塑钢管管径DN>80时,采用卡箍连接。卡箍连接为机械连接,现场不允许焊接。管道沟槽采用管道铣槽机进行加工,管道的连接采用卡箍接头。管道加工沟槽前要对管道的外径、圆整度仔细检查,不符合要求的管道不准使用。沟槽加工后要对沟槽外形尺寸进行检查,检查的主要项目有:钢管端面、沟槽深度、胶圈位尺寸及表面、管子圆度等项目,符合要求才能进行安装。
阀门在安装、搬运过程中,不允许随手抛掷,以免无故损坏,也不得转动手轮,安装前应将阀壳内部清扫干净。
阀杆的安装位置除设计注明外,一般应以便于操作和维修为准。水平管道上的阀门,其阀杆一般安装在上半周范围内。
较重的阀门吊装时,绝不允许将钢丝绳拴在阀杆手轮及其他传动杆件和塞件上,而应拴在阀体的法兰处。
在焊接法兰时,应注意与阀门配合,应检查法兰与阀门的螺孔位置是否一致。焊接时要把法兰的螺孔与阀门的螺孔先对好,然后焊接。安装时应两法兰端面相互平行和同心,不得与阀门连接的法兰强力对正。拧紧螺栓时,应对称或十字交叉地进行。
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